全自動灌裝流水線：全自動液體灌裝機——氣動旋蓋機——鋁箔封口機
該設備為4頭4工位形式，全套設備除需人工上桶外，從定位送桶、灌裝流量計量到出桶全部是自動完成。流量計量系統(tǒng)采用先快灌裝后慢灌裝來進行，使計量和復檢更加方便、準確，并具有自動跟蹤修正灌裝精度等多項功能。灌裝機的輸送系統(tǒng)采用機器調節(jié)控制輸送速度，確保物料在行進中不外溢。并采用下降注油的灌裝方式，以避免物料濺出。同時還附有真空吸抽裝置，確保工作臺面清潔。當更換桶型時，只需轉動手輪調整灌裝系統(tǒng)的初始高度即可適應各種桶型，該調整過程簡便、可靠。
操作系統(tǒng)采用觸摸屏方式，可實現(xiàn)全自動各動作，可在屏幕上選擇，設流量值，使操作更加簡單、直觀。同時可顯示當前運行狀態(tài)。
全自動灌裝流水線是將液體與膏體狀的任何種類(如洗發(fā)液、洗滌液、沐浴露、洗潔精、潤滑油、乳制品等)高黏度液體灌裝到容器的專用設備，適用于方瓶、圓瓶、橢圓瓶的灌裝。廣泛用于品、醫(yī)藥、日化、農藥、潤滑油及食品油等行業(yè)的灌裝。由于采用的是直線式灌裝，因此可降低生產(chǎn)成本,安全性也可得到保障。通過理瓶機輸送帶自動將容器送到灌裝機內部，活塞往復運動將液體壓入容器內部實現(xiàn)自動灌裝（灌裝量的調整可調節(jié)活塞的行程），灌裝完畢之后，輸送到擰蓋機上。再通過電磁感應機把瓶品封嚴經(jīng)過貼標機，噴碼機，完成整條灌裝程序。便于更換品種時清洗，方便、快捷。采用活塞式定量充填原理，進瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動控制，符合GMP標準，適用于的各種產(chǎn)品定量灌裝。
全自動灌裝流水線是將液體與膏體狀的任何種類(如洗發(fā)液、洗滌液、沐浴露、洗潔精、潤滑油、乳制品等)高黏度液體灌裝到容器的專用設備，適用于方瓶、圓瓶、橢圓瓶的灌裝。廣泛用于品、醫(yī)藥、日化、農藥、潤滑油及食品油等行業(yè)的灌裝。由于采用的是直線式灌裝，因此可降低成本,安全性也可得到保障。通過理瓶機輸送帶自動將容器送到灌裝機內部，活塞往復運動將液體壓入容器內部實現(xiàn)自動灌裝（灌裝量的調整可調節(jié)活塞的行程），灌裝完畢之后，輸送到擰蓋機上。再通過電磁感應機把瓶品封嚴經(jīng)過貼標機，噴碼機，完成整條灌裝程序。便于更換品種時清洗，方便、快捷。采用活塞式定量充填原理，進瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動控制，符合GMP標準，適用于的各種產(chǎn)品定量灌裝。
全自動灌裝流水線是將液體與膏體狀的任何種類(如洗發(fā)液、洗滌液、沐浴露、洗潔精、潤滑油、乳制品等)高黏度液體灌裝到容器的專用設備，適用于方瓶、圓瓶、橢圓瓶的灌裝。廣泛用于品、醫(yī)藥、日化、農藥、潤滑油及食品油等行業(yè)的灌裝。由于采用的是直線式灌裝，因此可降低成本,安全性也可得到保障。通過理瓶機輸送帶自動將容器送到灌裝機內部，活塞往復運動將液體壓入容器內部實現(xiàn)自動灌裝（灌裝量的調整可調節(jié)活塞的行程），灌裝完畢之后，輸送到擰蓋機上。再通過電磁感應機把瓶品封嚴經(jīng)過貼標機，噴碼機，完成整條灌裝程序。便于更換品種時清洗，方便、快捷。采用活塞式定量充填原理，進瓶、定位、充填、出瓶均由PLC自動控制，符合GMP標準，適用于的各種產(chǎn)品定量灌裝。
上海佳誠包裝機械設備制造有限公司是一家專業(yè)灌裝機生產(chǎn)廠家，主要制造全自動自動灌裝生產(chǎn)線、全自動灌裝機和液體灌裝機可以按照不同需求為客戶定制半自動灌裝機。佳誠包裝設備遠銷全球50多個國家和地區(qū)，并獲得廣泛好評。
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